Такелажно-монтажных работы: разгрузка, перемещение и монтаж токарно-карусельного станка с ЧПУ фирмы TOSHIBA

Дата проведения работ: 27.05 - 04.06.2019 г.

Место проведения работ:  Россия, Московская область, г. Коломна

Заказчик: Испытательные стенды | KEB РОССИЯ

Объект: АО «НПК «КБМ»

Описание: 

В рамках технического перевооружения на территории АО «НПК «КБМ» наши специалисты выполнили такелажно-монтажные работы, установку в проектное положение высокоточного технологического оборудования.

Для KEB РОССИЯ наши специалисты выполнили следующие инженерные, монтажные и такелажные работы:

• оперативный выезд инженера на объект для снятия замеров и как следствие - Разработка проекта производства работ (ППР).
• Разгрузочные работы оборудования Заказчика при помощи автомобильного крана.
• Такелажные работы по перемещению всех единиц технологического оборудования в зону монтажа.
• Крупноузловая сборка и монтаж в проектное положение при помощи гидравлической портальной системы.

Из особенностей объекта стоит выделить достаточно сложную конфигурацию площадки. Благодаря грамотному ППР и умелым действиям наших специалистов это не стало проблемой, и все работы были выполнены в сжатые сроки, установленные Заказчиком.

Выполненные работы:

• Разгрузка оборудования Заказчика с автотранспорта.
• Далее наши сотрудники провели такелажные работы по перемещению частей оборудования в зону монтажа.
• Далее при помощи гидравлической портальной системы соответствующей грузоподъемности была осуществлена крупноузловая сборка под руководством сервис-инженера поставщика оборудования.

Характеристики перемещаемых единиц:

• Груз: Токарно-карусельный станок c ЧПУ фирмы TOSHIBA
• Количество мест: 1
• Общая масса: 25 000 кг.

Предоставляемые ресурсы со стороны Исполнителя:

Такелажная оснастка, инвентарь и оборудование для выполнения проекта были оперативно доставлены на объект.

В связи с тем, что на объекте в зоне монтажа отсутствовали грузоподъемные механизмы, высотная характеристика цеха недостаточна для выполнения работ автокраном (до 8 метров), в совокупности со стесненными условиями действующего производства, было принято единственное возможное решение – использовать гидравлическую портальную систему.

В том числе для работы на объекте были использованы:

1. стропы,
2. такелажная транспортная система,
3. скобы соответствующей грузоподъемности,
4. электрический вилочный погрузчик г/п 3 тонны,
5. автокран грузоподъемностью 25 тонн,
6. гидравлическая портальная система грузоподъемностью 60 тонн.

Поскольку завод АО «НПК «КБМ» является режимным объектом оборонной промышленности, фото, видео и прочий медиа материал отсутствует по данному проекту.